මෝස්තරයක් සෑදීමට ඉටි භාවිතා කරන විට, ආයෝජන වාත්තු කිරීම "නැති වූ ඉටි වාත්තු කිරීම" ලෙසද හැඳින්වේ.ආයෝජන වාත්තු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් වාත්තු යෝජනා ක්‍රමයට යොමු වන්නේ හැඩය විලයනය කළ හැකි ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර හැඩයේ මතුපිට පුස් කවචයක් සෑදීමට වර්තන ද්රව්ය ස්ථර කිහිපයකින් ආලේප කර අච්චු කවචයෙන් අච්චුව උණු කරනු ලැබේ. වැලි පිරවිය හැකි අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයේ බැදපු පසු වත් කළ හැකි මතුපිටින් තොරව අච්චුව ලබා ගැනීම සඳහා.මෝස්තරය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉටි ද්රව්ය බහුලව භාවිතා කිරීම නිසා ආයෝජන වාත්තු කිරීම බොහෝ විට "නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම" ලෙස හැඳින්වේ.
ආයෝජන වාත්තු කිරීම මගින් නිපදවන මිශ්‍ර ලෝහ වර්ග වන්නේ කාබන් වානේ, මිශ්‍ර වානේ, තාප ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ, නිරවද්‍ය මිශ්‍ර ලෝහ, ස්ථිර චුම්බක මිශ්‍ර ලෝහ, දරණ මිශ්‍ර ලෝහ, තඹ මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ ගැටිති වාත්තු යකඩ යනාදියයි.
සාමාන්‍යයෙන්, ආයෝජන වාත්තු වල හැඩය සාපේක්ෂව සංකීර්ණ වේ.වාත්තු කුහරයේ අවම විෂ්කම්භය 0.5mm දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, වාත්තු කිරීමේ අවම බිත්ති ඝණකම 0.3mm වේ.නිෂ්පාදනයේ දී, කොටස් කිහිපයකින් සමන්විත වූ සමහර කොටස් සම්පූර්ණ කොටසකට සැලසුම් කර කොටස්වල ව්‍යුහය වෙනස් කිරීම හරහා ආයෝජන වාත්තු කිරීමෙන් සෘජුවම වාත්තු කළ හැකි අතර, සැකසුම් පැය සහ ලෝහ ද්රව්ය පරිභෝජනය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, කොටස්වල ව්‍යුහය වඩා සාධාරණයි.
ආයෝජන වාත්තු වල බරෙන් වැඩි ප්‍රමාණයක් නිව්ටන් දුසිම් ගනනක් දක්වා පරාසයක පවතී (ග්‍රෑම් කිහිපයක සිට කිලෝග්‍රෑම් දුසිමක් දක්වා, සාමාන්‍යයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 25 ට වඩා වැඩි නොවේ).බර වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීමට ආයෝජන වාත්තු භාවිතා කිරීම කරදරකාරී ය.
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය සංකීර්ණ වන අතර, එය පාලනය කිරීම පහසු නැත, භාවිතා කරන සහ පරිභෝජනය කරන ද්රව්ය වඩා මිල අධික වේ.එබැවින්, එය සංකීර්ණ හැඩයන්, ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා හෝ ටර්බයින් එන්ජින් බ්ලේඩ් වැනි වෙනත් සැකසුම් දුෂ්කරතා සහිත කුඩා කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
පසු කාලය: ජනවාරි-09-2023